PCB materiallari sanoati eng kam signal yo'qotilishini ta'minlaydigan materiallarni ishlab chiqish uchun katta vaqt sarfladi. Yuqori tezlik va yuqori chastotali dizaynlar uchun yo'qotishlar signal tarqalish masofasini cheklaydi va signallarni buzadi va bu TDR o'lchovlarida ko'rish mumkin bo'lgan impedans og'ishini yaratadi. Har qanday bosilgan elektron platani loyihalashda va yuqori chastotalarda ishlaydigan sxemalarni ishlab chiqishda siz yaratgan barcha dizaynlarda iloji boricha silliq misni tanlash jozibali bo'lishi mumkin.

Mis pürüzlülüğü qo'shimcha empedans og'ishi va yo'qotishlarni keltirib chiqarishi haqiqat bo'lsa-da, mis folga qanchalik silliq bo'lishi kerak? Har bir dizayn uchun o'ta silliq misni tanlamasdan, yo'qotishlarni bartaraf etishning oddiy usullari bormi? Biz ushbu maqolada ushbu fikrlarni ko'rib chiqamiz, shuningdek, agar siz PCB stackup materiallarini xarid qilishni boshlasangiz, nimani izlashingiz mumkin.

TurlariPCB mis folga

Odatda PCB materiallaridagi mis haqida gapirganda, biz misning o'ziga xos turi haqida gapirmaymiz, biz faqat uning pürüzlülüğü haqida gapiramiz. Turli xil mis cho'kma usullari turli xil pürüzlülük qiymatlariga ega bo'lgan plyonkalarni ishlab chiqaradi, ular skanerlash elektron mikroskop (SEM) tasvirida aniq ajratilishi mumkin. Agar siz yuqori chastotalarda (odatda 5 gigagertsli Wi-Fi yoki undan yuqori) yoki yuqori tezlikda ishlamoqchi bo'lsangiz, moddiy ma'lumotlar varag'ida ko'rsatilgan mis turiga e'tibor bering.

Shuningdek, ma'lumotlar jadvalidagi Dk qiymatlarining ma'nosini tushunganingizga ishonch hosil qiling. Dk spetsifikatsiyalari haqida ko'proq bilish uchun Rojersdan Jon Kunrod bilan ushbu podkast muhokamasini tomosha qiling. Shuni yodda tutgan holda, keling, turli xil PCB mis folga turlarini ko'rib chiqaylik.

Elektrodozlangan

Bu jarayonda baraban elektrolitik eritma orqali aylantiriladi va mis folga barabanga "o'stirish" uchun elektrodepozitsiya reaktsiyasi qo'llaniladi. Baraban aylanayotganda, hosil bo'lgan mis plyonka asta-sekin rulonga o'raladi va keyinchalik laminat ustiga o'ralishi mumkin bo'lgan uzluksiz mis varag'ini beradi. Misning baraban tomoni asosan barabanning pürüzlülüğüne mos keladi, ochiq tomoni esa ancha qo'polroq bo'ladi.

Elektrodepozitlangan PCB mis folga

Elektrodepozitlangan mis ishlab chiqarish.
Standart PCB ishlab chiqarish jarayonida foydalanish uchun misning qo'pol tomoni birinchi navbatda shisha-qatronli dielektrik bilan bog'lanadi. Qolgan misni (baraban tomoni) standart mis qoplamali laminatsiya jarayonida ishlatishdan oldin uni kimyoviy usulda (masalan, plazma bilan ishlov berish bilan) qo'pol qilish kerak. Bu uni PCB stackupidagi keyingi qatlamga yopishtirish imkonini beradi.

Yuzaki ishlov berilgan elektrodozlangan mis

Men ishlov berilgan sirtning barcha turlarini o'z ichiga olgan eng yaxshi atamani bilmaymanmis plyonkalar, shuning uchun yuqoridagi sarlavha. Ushbu mis materiallari eng yaxshi teskari ishlov berilgan plyonkalar sifatida tanilgan, ammo ikkita boshqa o'zgarishlar mavjud (pastga qarang).

Teskari ishlov berilgan plyonkalar elektrodozlangan mis qatlamning silliq tomoniga (baraban tomoni) qo'llaniladigan sirt ishlovidan foydalanadi. Tozalash qatlami misni ataylab qo'pollashtiradigan nozik bir qoplamadir, shuning uchun u dielektrik materialga ko'proq yopishadi. Ushbu muolajalar korroziyani oldini oluvchi oksidlanish to'sig'i sifatida ham ishlaydi. Ushbu mis laminat panellarni yaratish uchun ishlatilsa, ishlov berilgan tomon dielektrik bilan bog'lanadi va qolgan qo'pol tomoni ochiq qoladi. Oshkora bo'lgan tomonni silliqlashdan oldin qo'shimcha qo'pol ishlov berish kerak bo'lmaydi; u allaqachon tenglikni yig'ishdagi keyingi qatlam bilan bog'lash uchun etarli kuchga ega bo'ladi.

Teskari ishlov berilgan mis folga ustidagi uchta o'zgarishlar quyidagilarni o'z ichiga oladi:

Yuqori haroratli cho'zilish (HTE) mis folga: Bu IPC-4562 3-darajali spetsifikatsiyalarga mos keladigan elektrodepozitli mis folga. Saqlash vaqtida korroziyani oldini olish uchun ochiq yuz, shuningdek, oksidlanish to'sig'i bilan ishlov beriladi.
Ikki marta ishlov berilgan folga: bu mis folga ichida ishlov berish filmning har ikki tomoniga ham qo'llaniladi. Ushbu material ba'zan baraban tomonida ishlov berilgan folga deb ataladi.
Rezistiv mis: Bu odatda sirt bilan ishlov berilgan mis sifatida tasniflanmaydi. Ushbu mis folga misning mat tomonida metall qoplamadan foydalanadi, keyinchalik u kerakli darajaga qadar qo'pollashtiriladi.
Ushbu mis materiallarda sirtni qayta ishlashni qo'llash juda oddiy: folga qo'shimcha elektrolitlar vannalari orqali o'raladi, ular ikkilamchi mis qoplamani qo'llaydi, undan keyin to'siq urug'i qatlami va nihoyat qorayishga qarshi plyonka qatlami qo'llaniladi.

PCB mis folga

Mis folga uchun sirtni qayta ishlash jarayonlari. [Manba: Pytel, Stiven G., va boshqalar. "Mis bilan ishlov berish va signal tarqalishiga ta'sirini tahlil qilish". 2008 yilda 58-Elektron komponentlar va texnologiya konferentsiyasi, 1144-1149-betlar. IEEE, 2008.]
Ushbu jarayonlar bilan siz standart taxta ishlab chiqarish jarayonida minimal qo'shimcha ishlov berish bilan osongina ishlatilishi mumkin bo'lgan materialga ega bo'lasiz.

Prokatlangan tavlangan mis

Prokatlangan tavlangan mis plyonkalar mis folga rulosini bir juft rolik orqali o'tkazadi, ular mis plyonkani kerakli qalinlikka sovuq o'rab oladi. Olingan folga varag'ining pürüzlülüğü prokat parametrlariga (tezlik, bosim va boshqalar) qarab o'zgaradi.

Olingan varaq juda silliq bo'lishi mumkin va o'ralgan tavlangan mis qatlam yuzasida chiziqlar ko'rinadi. Quyidagi rasmlar elektrodepozitlangan mis folga va prokatlangan tavlangan folga o'rtasidagi taqqoslashni ko'rsatadi.

PCB mis folga solishtirish

Elektrodozlangan va prokatlangan tavlangan plyonkalarni solishtirish.
Past profilli mis
Bu siz muqobil jarayon bilan ishlab chiqaradigan mis folga turi emas. Past profilli mis elektrodepozitlangan mis bo'lib, u substratga yopishish uchun etarli darajada qo'pollik bilan juda past o'rtacha pürüzlülüğü ta'minlash uchun mikro-pürüzlendirme jarayoni bilan ishlov beriladi va o'zgartiriladi. Ushbu mis plyonkalarni ishlab chiqarish jarayoni odatda xususiydir. Ushbu plyonkalar odatda ultra past profilli (ULP), juda past profilli (VLP) va oddiygina past profilli (LP, taxminan 1 mikron o'rtacha pürüzlülük) deb tasniflanadi.

Tegishli maqolalar:

Nima uchun mis folga PCB ishlab chiqarishda ishlatiladi?

Bosilgan elektron platada ishlatiladigan mis folga