PCB materiallari sanoati sezilarli darajada rivojlanayotgan materiallarni sarfladi, bu esa eng past signal yo'qotish bilan ta'minlanadi. Yuqori tezlik va yuqori chastotali dizaynlar, yo'qotishlar signal tarqatish masofasini va cheklovlarni cheklaydi va bu TDDni o'lchashda yuz beriladigan ta'sirni keltirib chiqaradi. Bizda bosilgan har qanday versiya dizayni loyihalashtirish va yuqori chastotalarda operatsiya qiluvchi ayyorlikni rivojlantirishda, siz yaratgan barcha dizaynlardagi eng yaxshi misni tanlash imkoniyatiga ega bo'lishi mumkin.
To'g'ri bo'lsa-da, mis pürüzlülüz qo'shimcha ravishda olib tashlash va yo'qotishlarni keltirib chiqaradi, mis folgaingiz qanchalik bemalol bo'lishi kerak? Har bir dizayn uchun ultra to'lqinli misni tanlamasdan yo'qotishlarni engib o'tish uchun ba'zi oddiy usullar mavjudmi? Ushbu maqolada biz ushbu maqolada, shuningdek, siz PCB Stackup materiallari uchun xarid qilishni boshlasangiz, nimani qidirishingiz mumkinligini ko'rib chiqamiz.
TurlariPCB mis folga
Odatda, biz PCB Materiallar bo'yicha mis haqida gapirganda, biz aniq mis haqida gapirmaymiz, biz faqat uning pürüzlülü haqida gapiramiz. Tekshirishning turli xil mikroskopida turli xil pürüzlülülülülülme (SEM) tasviri aniq ajralib turishi mumkin bo'lgan turli xil pürüzlülment (SEM) tasvirlangan. Agar siz yuqori chastotalarda ishlayotgan bo'lsangiz (normal 5 gigz wifi yoki yuqorida) yoki yuqori tezlikda, so'ngra modelateedingizda ko'rsatilgan mis turiga e'tibor bering.
Shuningdek, DK qiymatlarining ma'nosini ma'lumotlar jadvalida tushunganingizga ishonch hosil qiling. DK xususiyatlari haqida ko'proq ma'lumot olish uchun Jon Koonro'd bilan ushbu podkast bilan suhbatni tomosha qiling. Shuni yodda tutsak, keling, PCB mis folganing ba'zi turlarini ko'rib chiqaylik.
Elektrod yopilgan
Bu jarayonda baraban elektrolitik eritma orqali aylanib yuradi va temirni barabanga "etishtirish" reaktsiyasi qo'llaniladi. Baraban aylanayotganida, hosil bo'lgan mis plyonkasi asta-sekin rolikga o'ralgan va keyinchalik bir lalam atrofida aylanib yurishi mumkin. Misning barabanining barabanlari barabanning pürüzlülülülüllülhiga mos keladi, oshkor bo'lsa, juda katta qo'pol bo'ladi.
Elektrodepozed PCB mis folga
Mis ishlab chiqarishni elektrod bilan ta'minlash.
SCBning standart PCBning uydirma jarayonida foydalanish uchun, misning qo'pol qirrasi birinchi navbatda shisha qatronlar dielektri bilan bog'lanadi. Oziqlangan mis (baraban tomoni) Namunaviy mis kload lavainatsiy jarayonida foydalanishdan oldin kimyoviy (masalan, plazma qatlamlari bilan) qasddan qo'pol ravishda qo'pol ravishda qo'pol ravishda qo'pol bo'lishi kerak. Bu uning PCB Stackup-dagi keyingi qatlam bilan bog'lanishini ta'minlaydi.
Sirtni tozalangan elektrodepozed mis
Men tanlangan barcha turdagi yuzaga keltiradigan eng yaxshi atamani bilmaymanMis folgasi, shu bilan yuqoridagi sarlavhalar. Ushbu mis materiallari teskari muomala qilingan folga sifatida tanilgan, ammo boshqa ikkita o'zgarishi mavjud (pastga qarang).
Teskari muomala qilingan folga go'shti elektrod qoplamasi silliq tomoniga (baraban tomoniga) qo'llaniladigan sirtni davolashdan foydalanadi. Davolash qatlami - bu misni qasddan kesib o'tadigan nozik qoplama bo'lib, u dielektrik materialga ko'proq yopishadi. Ushbu muolajalar, shuningdek, korroziyaga xalaqit beradigan oksidlanishning oldini oladi. Ushbu mis lalam panellarini yaratish uchun ishlatilganda, davolangan tomon dielektrik bilan bog'langan va qoldiqning kesilgan qismi ta'sirlangan. Etchingdan oldin fosh qilingan tomon qo'shimcha qo'pol ravishda kerak emas; Bu PCB Stackup-da keyingi qatlam bilan allaqachon kuchga ega bo'ladi.
Tezlik bilan tekshirilgan mis folgaga uchta o'zgaruvchanlik quyidagilarni o'z ichiga oladi:
Yuqori haroratli uzayish (HTE) Mis folga: bu IPC-4562-sinfning 3 ta texnik xususiyatlariga mos keladigan mis folga elektrowepozed mis folga. Fosh qilingan yuz, shuningdek, saqlash paytida korroziyani oldini olish uchun oksidlash to'siqlari bilan ham muomala qilinadi.
Ikki marta davolangan folga: bu mis folgada davolash filmning ikkala tomoniga nisbatan qo'llaniladi. Ushbu material ba'zan baraban bilan qilingan folga deb ataladi.
Misga qarshilik ko'rsatkichi: Bu odatda yuzaki terilangan mis sifatida tasniflanmaydi. Ushbu mis folga misning motining matning o'rni bilan ishlatadi, keyin keyinchalik kerakli darajaga o'ralgan.
Ushbu mis materiallardagi sirtni davolash bo'yicha qo'llanmalar to'g'ridan-to'g'ri: folga ikkilamchi misli vannam orqali, ular ikkilamchi mis qatnovni qo'llaydigan, va nihoyat tarqalish kinotansi qatlami qo'llaniladi.
PCB mis folga
Mis fojolatlari uchun sirtni davolash jarayoni. [Manba: Pitel, Stiven G., va boshqalar. "Mis muolajalarining tahlili va signal tarqatish ta'siri." 2008 yilda 58-chi elektron komponent va texnologiyalar konferentsiyasi, HP. 1144-1149. IEEE, 2008.]
Ushbu jarayonlar bilan sizda oddiy qo'shimcha ishlov berish bilan standart Kengashning uydirma jarayonida osongina qo'llanilishi mumkin bo'lgan material mavjud.
Yostiqsimon mis
Yuvilgan yeneallangan mis folgasi mis folga rulosi bilan mis varaqni kerakli qalinlikka aylantiradigan bir juft rulonli rulondan o'tadi. Olingan folga varaqning pürüzlülülülme rollablanadigan parametrlarga (tezlik, bosim va hk.) Farq qiladi.
Olingan varaq juda silliq bo'lishi mumkin, va yasalgan yasalgan mislar varaqasining yuzasida chiziqlar ko'rinadi. Quyidagi rasmlar Mis folga va yasalgan yumshatilgan folga o'rtasidagi taqqoslanishni ko'rsatadi.
PCB mis folosi taqqoslash
Elektrodepozed vsondan yasalgan folgalarni taqqoslash.
Past profilli mis
Bu, albatta, alternativ jarayon bilan to'qib yurgan mis folga turi bo'lishi shart emas. Past profilli mis - elektrodepozatsiyalangan mis, davolash va o'zgartirilgan mikro-patrilayotgan jarayoni bilan taqqoslangan mikro-patrilayotgan jarayoni bilan substratga yopishish uchun juda past tatika bilan ta'minlanadi. Ushbu mis folgasining ishlab chiqarish jarayonlari odatda xususiy mulk. Ushbu folga ko'pincha ultra past profil (ULP), juda past darajadagi (VLP) va oddiy pastligi (LP, taxminan 1 mikron pürd).
Tegishli maqolalar:
Nega PCB ishlab chiqarishda mis folga ishlatiladi?
Kerilgan tutqichli taxtada ishlatiladigan mis folga
Post vaqti: Jun-16-2022