Mis folga ishlab chiqarish va ishlab chiqarish jarayoni

Mis folga, bu oddiy ko'rinadigan juda yupqa mis varaq, juda nozik va murakkab ishlab chiqarish jarayoniga ega. Bu jarayon asosan misni qazib olish va tozalash, mis folga ishlab chiqarish va qayta ishlashdan keyingi bosqichlarni o'z ichiga oladi.

Birinchi qadam misni qazib olish va tozalashdir. Amerika Qo'shma Shtatlari Geologik xizmati (USGS) ma'lumotlariga ko'ra, 2021 yilda mis rudasining global ishlab chiqarilishi 20 million tonnaga etdi (USGS, 2021). Mis rudasi qazib olingandan so'ng, maydalash, maydalash va flotatsiya kabi bosqichlar orqali taxminan 30% mis miqdori bo'lgan mis kontsentrati olinishi mumkin. Keyinchalik bu mis konsentratlari eritish, konvertorli tozalash va elektrolizni o'z ichiga olgan tozalash jarayonidan o'tadi va natijada 99,99% gacha tozalik bilan elektrolitik mis hosil qiladi.

Keyinchalik mis folga ishlab chiqarish jarayoni keladi, uni ishlab chiqarish usuliga qarab ikki turga bo'lish mumkin: elektrolitik mis folga va prokat mis folga.

Elektrolitik mis folga elektrolitik jarayon orqali amalga oshiriladi. Elektrolitik hujayrada mis anod elektrolitlar ta'sirida asta-sekin eriydi va oqim bilan harakatlanadigan mis ionlari katodga qarab harakatlanadi va katod yuzasida mis konlarini hosil qiladi. Elektrolitik mis folga qalinligi odatda 5 dan 200 mikrometrgacha o'zgarib turadi, bu bosilgan elektron karta (PCB) texnologiyasining ehtiyojlariga muvofiq aniq boshqarilishi mumkin (Yu, 1988).

Prokatlangan mis folga esa mexanik usulda tayyorlanadi. Qalinligi bir necha millimetr bo'lgan mis varaqdan boshlab, asta-sekin dumalab yupqalashtiriladi va oxir-oqibat mikrometr darajasida qalinligi bo'lgan mis folga ishlab chiqariladi (Coombs Jr., 2007). Ushbu turdagi mis folga elektrolitik mis folga nisbatan silliqroq yuzaga ega, ammo uni ishlab chiqarish jarayoni ko'proq energiya sarflaydi.

Mis folga ishlab chiqarilgandan so'ng, uning ish faoliyatini yaxshilash uchun odatda keyingi ishlov berish, shu jumladan tavlanish, sirtni qayta ishlash va hokazolarni o'tkazish kerak. Masalan, tavlanish mis folga egiluvchanligi va pishiqligini oshirishi mumkin, sirtni tozalash (oksidlanish yoki qoplama kabi) mis folga korroziyaga chidamliligini va yopishishini oshirishi mumkin.

Xulosa qilib aytganda, mis folga ishlab chiqarish va ishlab chiqarish jarayoni murakkab bo'lsa-da, mahsulot ishlab chiqarish bizning zamonaviy hayotimizga chuqur ta'sir ko'rsatadi. Bu texnologik taraqqiyot, tabiiy resurslarni aniq ishlab chiqarish texnikasi orqali yuqori texnologiyali mahsulotlarga aylantirishning namoyonidir.

Biroq, mis folga ishlab chiqarish jarayoni energiya iste'moli, atrof-muhitga ta'siri va boshqalarni o'z ichiga olgan ba'zi qiyinchiliklarni ham keltirib chiqaradi. Hisobotga ko'ra, 1 tonna mis ishlab chiqarish uchun taxminan 220 GJ energiya talab qilinadi va 2,2 tonna karbonat angidrid chiqindilarini hosil qiladi (Shimoliy). va boshq., 2014). Shuning uchun mis folga ishlab chiqarishning yanada samarali va ekologik toza usullarini topishimiz kerak.

Mumkin bo'lgan echimlardan biri mis folga ishlab chiqarish uchun qayta ishlangan misdan foydalanishdir. Qayta ishlangan mis ishlab chiqarish uchun energiya iste'moli birlamchi misning atigi 20% ni tashkil qilishi va mis rudasi resurslarini ekspluatatsiya qilishni kamaytiradi (UNEP, 2011). Bundan tashqari, texnologiyaning rivojlanishi bilan biz yanada samarali va energiya tejaydigan mis folga ishlab chiqarish texnikasini ishlab chiqishimiz mumkin, bu esa ularning atrof-muhitga ta'sirini yanada kamaytiradi.

Xulosa qilib aytganda, mis folga ishlab chiqarish va ishlab chiqarish jarayoni qiyinchiliklar va imkoniyatlarga to'la texnologik sohadir. Biz sezilarli yutuqlarga erishgan bo'lsak-da, mis folga atrof-muhitni muhofaza qilish bilan birga kundalik ehtiyojlarimizni qondira olishini ta'minlash uchun hali ko'p ish qilish kerak.