Mis folga, bu juda yupqa mis varag'i, juda nozik va murakkab ishlab chiqarish jarayoniga ega. Bu jarayon asosan misni ajratib olish va tozalash, mis folga ishlab chiqarish va keyingi ishlov berish bosqichlarini o'z ichiga oladi.
Birinchi qadam misni qazib olish va tozalashdir. Amerika Qo'shma Shtatlari Geologik xizmati (USGS) ma'lumotlariga ko'ra, mis rudasining global ishlab chiqarilishi 2021-yilda 20 million tonnaga yetdi (USGS, 2021). Mis rudasini qazib olgandan so'ng, maydalash, maydalash va flotatsiya kabi bosqichlar orqali taxminan 30% mis miqdoriga ega mis konsentratini olish mumkin. Keyin bu mis konsentratlari eritish, konvertorni tozalash va elektrolizni o'z ichiga olgan tozalash jarayonidan o'tadi va natijada 99,99% gacha soflikka ega elektrolitik mis olinadi.
Keyin mis folga ishlab chiqarish jarayoni keladi, uni ishlab chiqarish usuliga qarab ikki turga bo'lish mumkin: elektrolitik mis folga va prokatlangan mis folga.
Elektrolitik mis folga elektrolitik jarayon orqali tayyorlanadi. Elektrolitik elementda mis anod elektrolit ta'sirida asta-sekin eriydi va oqim ta'sirida mis ionlari katod tomon harakatlanadi va katod yuzasida mis konlarini hosil qiladi. Elektrolitik mis folga qalinligi odatda 5 dan 200 mikrometrgacha bo'lib, uni bosma elektron plata (PCB) texnologiyasi ehtiyojlariga muvofiq aniq boshqarish mumkin (Yu, 1988).
Boshqa tomondan, prokatlangan mis folga mexanik ravishda tayyorlanadi. Bir necha millimetr qalinlikdagi mis listdan boshlab, u prokatlash orqali asta-sekin yupqalashtiriladi va oxir-oqibat mikrometr darajasida qalinlikdagi mis folga hosil bo'ladi (Coombs Jr., 2007). Bu turdagi mis folga elektrolitik mis folgaga qaraganda silliqroq yuzaga ega, ammo uni ishlab chiqarish jarayoni ko'proq energiya sarflaydi.
Mis folga ishlab chiqarilgandan so'ng, uning ishlashini yaxshilash uchun odatda keyingi ishlov berish, jumladan, tavlash, sirtni qayta ishlash va boshqalar kerak bo'ladi. Masalan, tavlash mis folganing egiluvchanligi va mustahkamligini oshirishi mumkin, sirtni qayta ishlash (masalan, oksidlanish yoki qoplama) esa mis folganing korroziyaga chidamliligi va yopishishini oshirishi mumkin.
Xulosa qilib aytganda, mis folga ishlab chiqarish va ishlab chiqarish jarayoni murakkab bo'lsa-da, mahsulot ishlab chiqarish zamonaviy hayotimizga chuqur ta'sir ko'rsatadi. Bu texnologik taraqqiyotning namoyonidir, tabiiy resurslarni aniq ishlab chiqarish texnikasi orqali yuqori texnologiyali mahsulotlarga aylantiradi.
Biroq, mis folga ishlab chiqarish jarayoni energiya sarfi, atrof-muhitga ta'sir va boshqalar kabi ba'zi qiyinchiliklarni ham keltirib chiqaradi. Hisobotga ko'ra, 1 tonna mis ishlab chiqarish uchun taxminan 220 GJ energiya talab qilinadi va 2,2 tonna karbonat angidrid chiqindilarini hosil qiladi (Northey va boshqalar, 2014). Shuning uchun biz mis folga ishlab chiqarishning yanada samarali va ekologik toza usullarini topishimiz kerak.
Mumkin bo'lgan yechimlardan biri mis folga ishlab chiqarish uchun qayta ishlangan misdan foydalanishdir. Qayta ishlangan mis ishlab chiqarishning energiya sarfi birlamchi misning atigi 20% ni tashkil qilishi va bu mis rudasi resurslaridan foydalanishni kamaytirishi haqida xabar berilgan (UNEP, 2011). Bundan tashqari, texnologiyaning rivojlanishi bilan biz mis folga ishlab chiqarishning yanada samarali va energiya tejaydigan usullarini ishlab chiqishimiz, ularning atrof-muhitga ta'sirini yanada kamaytirishimiz mumkin.
Xulosa qilib aytganda, mis folga ishlab chiqarish va ishlab chiqarish jarayoni qiyinchiliklar va imkoniyatlarga to'la texnologik sohadir. Biz sezilarli yutuqlarga erishgan bo'lsak-da, mis folga bizning kundalik ehtiyojlarimizni qondirish bilan birga atrof-muhitimizni himoya qilishini ta'minlash uchun hali ko'p ishlar qilinishi kerak.
Joylashtirilgan vaqt: 2023-yil 8-iyul