Mis folga bilan ishlov berishdan keyingi qo'pollik: "Anchor Lock" interfeysi texnologiyasi va keng qamrovli dastur tahlili

sohasidamis folgaIshlab chiqarish, qo'pol ishlov berishdan keyingi ishlov berish materialning interfeysi bog'lanish kuchini ochishning asosiy jarayonidir. Ushbu maqola qo'pol ishlov berish zaruriyatini uchta nuqtai nazardan tahlil qiladi: mexanik ankraj effekti, jarayonni amalga oshirish yo'llari va oxirgi foydalanishga moslashish. Shuningdek, u ushbu texnologiyaning 5G aloqasi va yangi energiya batareyalari kabi sohalarda qo'llanilishini o'rganadiCIVEN METALning texnik yutuqlari.

1. Qo'pollik bilan ishlov berish: "Tek tuzoq" dan "Ankorlangan interfeys" ga qadar

1.1 Silliq yuzaning halokatli kamchiliklari

ning asl pürüzlülüğü (Ra).mis folgayuzalar odatda 0,3 mkm dan kam bo'ladi, bu uning oynaga o'xshash xususiyatlari tufayli quyidagi muammolarga olib keladi:

• Jismoniy bog'lanishning etarli emasligi: Qatronlar bilan aloqa qilish maydoni nazariy qiymatning atigi 60-70% ni tashkil qiladi.
• Kimyoviy bog'lanish to'siqlari: Zich oksidi qatlami (Cu₂O qalinligi taxminan 3-5nm) faol guruhlarning ta'siriga to'sqinlik qiladi.
• Termal stressga sezgirlik: CTE (Issiqlik kengayish koeffitsienti)dagi farqlar interfeysning delaminatsiyasiga olib kelishi mumkin (DCTE = 12ppm/°C).

1.2 Dag'allash jarayonlaridagi uchta asosiy texnik yutuqlar

Mikron darajasidagi uch o'lchamli strukturani yaratish orqali (1-rasmga qarang) qo'pol qatlam quyidagilarga erishadi:

• Mexanik blokirovka: Qatronlar penetratsiyasi "tikanli" ankrajni hosil qiladi (chuqurlik > 5 mkm).
• Kimyoviy faollashtirish: (111) yuqori faollikdagi kristall tekisliklarni ochish bog'lanish joyining zichligini 10⁵ maydon/m² gacha oshiradi.
• Termal stressni tamponlash: Gözenekli struktura termal stressning 60% dan ortig'ini o'zlashtiradi.
• Jarayon marshruti: Kislotali mis qoplama eritmasi (CuSO₄ 80g/L, H₂SO₄ 100g/L) + Pulse Elektro-cho‘ktirish (ish davri 30%, chastota 100Hz)
• Strukturaviy xususiyatlar:
  • Mis dendritining balandligi 1,2-1,8 mkm, diametri 0,5-1,2 mkm.
  • Sirtdagi kislorod miqdori ≤200ppm (XPS tahlili).
  • Kontakt qarshiligi < 0,8mŌ·sm².
• Jarayon marshruti: Kobalt-nikel qotishma qoplama eritmasi (Co²+ 15g/L, Ni²+ 10g/L) + Kimyoviy joy almashish reaksiyasi (pH 2,5-3,0)
• Strukturaviy xususiyatlar:
  • CoNi qotishma zarrachalarining o'lchami 0,3-0,8 mkm, stacking zichligi > 8×10⁴ zarrachalar/mm².
  • Sirtdagi kislorod miqdori ≤150ppm.
  • Kontakt qarshiligi < 0,5mŌ·sm².

2. Qizil oksidlanish qora oksidlanishga qarshi: Ranglar ortidagi jarayon sirlari

2.1 Qizil oksidlanish: Misning "zirhi"

2.2 Qora oksidlanish: "Zirh" qotishmasi

2.3 Rang tanlash ortidagi tijorat mantiqi

Qizil va qora oksidlanishning asosiy ishlash ko'rsatkichlari (yopishqoqlik va o'tkazuvchanlik) 10% dan kam farq qilsa-da, bozor aniq farqni ko'rsatadi:

• Qizil oksidlangan mis folga: Muhim xarajat afzalligi tufayli bozor ulushining 60% ni tashkil qiladi (12 CNY/m² va qora 18 CNY/m²).
• Qora oksidlangan mis folga: Yuqori darajadagi bozorda (avtomobilga o'rnatilgan FPC, millimetrli to'lqinli PCBlar) 75% bozor ulushi bilan hukmronlik qiladi:
  • Yuqori chastotali yo'qotishlarning 15% ga kamayishi (Df = 0,008 va 10 gigagertsli qizil oksidlanish 0,0095).
  • 30% yaxshilangan CAF (o'tkazuvchan anodik filament) qarshiligi.

3. CIVEN METAL: Qo'pol ishlov berish texnologiyasining "Nano-darajali ustalari"

3.1 Innovatsion “Gradient Roughening” texnologiyasi

Uch bosqichli jarayonni nazorat qilish orqali,CIVEN METALsirt tuzilishini optimallashtiradi (2-rasmga qarang):

1. Nano-kristalli urug 'qatlami: 5-10 nm o'lchamdagi mis yadrolarining elektro-cho'kishi, zichligi > 1×10¹¹ zarrachalar/sm².
2. Mikron dendritining o'sishi: Darbeli oqim dendrit yo'nalishini nazorat qiladi ((110) yo'nalishiga ustunlik berish).
3. Yuzaki passivatsiya: Organik silan biriktiruvchi vosita (APTES) qoplamasi oksidlanishga chidamliligini yaxshilaydi.

3.2 Sanoat standartlaridan oshib ketadigan ko'rsatkichlar

3.3 Yakuniy foydalanish ilovalari matritsasi

• 5G tayanch stansiyasi PCB: Qora oksidlangan mis folga (Ra = 1,5 mkm) dan 28 gigagertsli chastotada < 0,15 dB/sm kiritish yo'qotilishiga erishish uchun foydalanadi.
• Quvvat batareyasi kollektorlari: Qizil oksidlanganmis folga(Kuchlanish kuchi 380MPa) 2000 sikldan ortiq (milliy standart 1500 tsikl) aylanish muddatini ta'minlaydi.
• Aerokosmik FPClar: Qo'pol qatlam -196°C dan +200°C gacha bo'lgan termal zarbaga 100 tsikl davomida delaminatsiyasiz bardosh beradi.

4. Qo'pol mis folga uchun kelajak jang maydoni

4.1 Ultra qo'pollik texnologiyasi

6G terahertz aloqa talablari uchun Ra = 3-5 mkm bo'lgan tishli struktura ishlab chiqilmoqda:

• Dielektrik doimiy barqarorlik: Dk < 0,01 (1-100 GHz) gacha yaxshilandi.
• Termal qarshilik: 40% ga kamaydi (15W/m·K ga erishiladi).

4.2 Aqlli dag'allash tizimlari

Integratsiyalashgan AI ko'rishni aniqlash + dinamik jarayonni sozlash:

• Haqiqiy vaqtda sirt monitoringi: Namuna olish chastotasi sekundiga 100 kadr.
• Moslashuvchan oqim zichligini sozlash: Aniqlik ±0,5A/dm².

Mis folga qo'pol ishlov berishdan keyingi ishlov berish "ixtiyoriy jarayon" dan "ishlash ko'paytiruvchisi" ga aylandi. Jarayon innovatsiyasi va ekstremal sifat nazorati orqali,CIVEN METALelektron sanoatini yangilash uchun asosiy moddiy yordamni ta'minlab, qo'pollik texnologiyasini atom darajasidagi aniqlikka surdi. Kelajakda, aqlliroq, yuqori chastotali va ishonchli texnologiyalar uchun poygada, kim qo'pollik texnologiyasining "mikro darajadagi kodini" o'zlashtirsa, u strategik balandlikda ustunlik qiladi.mis folgasanoat.

(Ma'lumotlar manbai:CIVEN METAL2023 yilgi texnik hisobot, IPC-4562A-2020, IEC 61249-2-21)