Mis folga o'ralganelektron sxemalar, yangi energiya batareyalari va elektromagnit ekranlash kabi ilg'or sanoat tarmoqlarida muhim rol o'ynaydi. Uning ishlashi va ishonchliligi ishlab chiqarish jarayonining aniqligi va uni sozlashning moslashuvchanligi bilan belgilanadi. Ushbu maqolada prokatning to'liq ishlab chiqarish jarayoni ko'rib chiqiladi.mis folgaprofessional nuqtai nazardan va u zamonaviy sanoat tarmoqlarini moslashtirilgan yechimlar orqali qanday qo'llab-quvvatlashini tushuntiradi.
I. Standartlashtirilgan ishlab chiqarish jarayoni: aniqlik va samaradorlikni muvozanatlash
1. Mis quyma quyish: soflik va tuzilishning boshlang'ich nuqtasi
Yuqori tozalikdagi elektrolitik mis (≥99.99%) dan foydalangan holda, material vakuumda eritiladi va uzluksiz ravishda 100–200 mm qalinlikdagi quymalarga quyiladi. Sovutish tezligi mayda, bir xil donalarni ta'minlash va keyingi prokat paytida yorilishlarning oldini olish uchun qat'iy nazorat qilinadi.
2. Issiq prokat: qalinlikni kamaytirishning birinchi bosqichi
Mis quymalari teskari tegirmon yordamida 700–900°C da 5–10 mm gacha issiq prokatlanadi. Dinamik moylash rolikning aşınmasını minimallashtiradi va quyishdan kelib chiqadigan ichki kuchlanishni engillashtiradi, bu esa aniq prokatlash uchun asos yaratadi.
3. Tuzlash: Sirtni tozalash va faollashtirish
Oksidlanishni yo'qotish uchun azot-sulfat kislota aralashmasi (10-15% konsentratsiya) ishlatiladi. Keyin elektro-jilolash usuli sirt pürüzlülüğünü (Ra) 0,2 μm dan pastga tushiradi, bu esa keyingi prokatlashda yuqori sifatli natijalarni ta'minlaydi.
4. Aniq prokatlash: Mikron darajasidagi aniqlikka erishish
Bir nechta sovuq prokatlash o'tishlari misni 0,1–0,2 mm gacha kamaytiradi. Yuqori qattiqlikdagi tegirmonlar va lazer qalinligi o'lchagichlari (±2μm aniqlik) yordamida qalinlik o'zgarishi 1% ichida saqlanadi. Chet yorilishlarining oldini olish uchun prokat kuchi va kuchlanish ehtiyotkorlik bilan nazorat qilinadi.
5. Folga o'rash: juda yupqa sirtlarni yaratish
Ilg'or folga tegirmonlari 9–90 μm qalinlikka erishish uchun mikro-bo'shliqni sozlash va moy plyonkasini moylashdan foydalanadi. Sirt qoplamasi ISO 1302 12-darajali standartidan oshib ketadi, 5G yuqori chastotali teri effekti qo'llanilishi uchun mos keladi.
6. Yog'sizlantirish: Sirtni tozalashning yakuniy bosqichi
Ultratovushli tozalash ishqoriy yog'sizlantirish (pH 11–13) bilan birgalikda qoldiq prokat yog'ini olib tashlaydi. Uglerod qoldig'i 5 mg/m² ostida nazorat qilinadi, bu esa sirtni tozalash uchun toza asos yaratadi.
7. Kesish va qadoqlash: Estetik sifatga ega sanoat aniqligi
Olmos bilan qoplangan pichoqlar ±0,1 mm kenglikdagi bardoshlikka erishadi. Mahsulotlar vakuumli antioksidlovchi plyonkaga qadoqlanadi va barqaror yetkazib berishni ta'minlash uchun iqlim nazorati ostidagi sharoitlarda (25±2°C, ≤70% RH) saqlanadi.
II. Moslashtirilgan ishlov berish: Sanoatga xos funksionallikni oshirish
1. Yumshatish: Mexanik xususiyatlarni sozlash
Yumshoq harorat (O):400–600°C haroratda H₂/N₂ atmosferasida 2–4 soat davomida tavlanadi. Choʻzilish kuchi 200–250MPa gacha pasayadi va choʻzilish 25–40% gacha koʻtariladi, bu egiluvchan zanjirning dinamik egilishi uchun ideal.
Qattiq jahl (H):Ishga chidamli mustahkamlikni (400–500MPa) saqlab qoladi, bu esa IC substratlari uchun o'lchovli barqarorlikni ta'minlaydi.
2. Yuzaki ishlov berish: Funktsional yangilanishlar
Qattiqlashuv:Kimyoviy o'yib ishlov berish 1-2 μm tugunlarni hosil qiladi, bu esa qatron yopishishini 1,5 N/mm yoki undan ko'proqqa oshiradi - 5G platalarida delaminatsiya muammolarini hal qiladi.
Nikel/qalay qoplamasi:0,1–0,3 μm qoplamalar 10 barobar korroziyaga chidamlilikni ta'minlaydi, bu esa EV batareyasi yorliqlari uchun mos keladi.
Yuqori haroratli qoplama:Zn nano-qoplama 300°C da folga barqarorligini saqlab qoladi va aerokosmik simlar ehtiyojlarini qondiradi.
III. Jarayon innovatsiyalari orqali asosiy sohalarni qo'llab-quvvatlash
Elektronika:9 μm folga qo'pol ishlov berish bilan birlashtirilganda, HDI taxta chiziqlari kengligi 12 μm dan kam bo'lishi mumkin, bu esa smartfonlarni miniatyuralashtirishga imkon beradi.
Elektromobil batareyalari:≥20% cho'zilishga ega yumshoq folga 3000 dan ortiq quloq burilishiga bardosh bera oladi, bu esa batareya blokining ishonchliligini oshiradi.
Elektromagnit himoya:Nikel bilan qoplangan folga 10 gigagertsli chastotada 120 dB himoyaga erishadi, bu ma'lumotlar markazi infratuzilmasi uchun idealdir.
IV. CIVEN METAL: Maxsus mis folga yechimlarida standartni belgilash
Yetakchi sifatidamis folga o'ralganishlab chiqarish,CIVEN METALstandartlashtirilgan jarayonlarni modulli sozlash bilan birlashtirgan moslashuvchan ishlab chiqarish tizimini ishlab chiqdi:
Ultra toza ustaxonalar va MES boshqaruvi ±2μm qalinlik va ≤1I tekislikni ta'minlaydi.
Dasturlashtiriladigan tavlanadigan pechlar bir vaqtning o'zida 20 tagacha noyob buyurtmalarni bajara oladi.
Xususiy "sirtni qayta ishlash kutubxonasi" 72 soatlik javob tsikllari bilan 12 ta qo'pollik turini va 8 ta elektrokaplama variantini o'z ichiga oladi.
Jarayonlarni optimallashtirish va ommaviy yetkazib berish maxsus folga narxlarini bozor o'rtacha ko'rsatkichlariga nisbatan 15-20% ga pasaytiradi.
Millimetr o'lchamli quymalardan tortib, mikron yupqa folgagacha, prokatlangan mis folga ishlab chiqarish materialshunoslik va aniq muhandislikning raqsidir. 5G va energiya inqiloblari rivojlanib borar ekan, faqat standartlashtirilgan aniqlikni chuqur moslashtirish bilan birlashtirgan kompaniyalar oldinda qolishlari mumkin.CIVEN METALbu o'zgarishni boshqarmoqda, Xitoyga yordam bermoqdamis folgasanoat global qiymat zanjiriga ko'tarilish.
Nashr vaqti: 2025-yil 19-noyabr