Prokatlangan mis folga yog'sizlantirish: asosiy jarayon va qoplama va termal laminatsiyaning ishlashi uchun asosiy kafolat

Prokatlangan mis folgaelektron sxemalar sanoatida asosiy material bo'lib, uning yuzasi va ichki tozaligi to'g'ridan-to'g'ri qoplama va termal laminatsiya kabi quyi oqim jarayonlarining ishonchliligini aniqlaydi. Ushbu maqolada yog'sizlantirish bilan ishlov berish ishlab chiqarish va qo'llash nuqtai nazaridan prokat mis folga ishlashini optimallashtirish mexanizmi tahlil qilinadi. Haqiqiy ma'lumotlardan foydalangan holda, u yuqori haroratli ishlov berish stsenariylariga moslashishini ko'rsatadi. CIVEN METAL yuqori darajadagi elektron ishlab chiqarish uchun yuqori ishonchlilikdagi mis folga yechimlarini ta'minlovchi sanoat to'siqlaridan o'tib ketadigan xususiy chuqur yog'sizlantirish jarayonini ishlab chiqdi.

1. Yog'sizlantirish jarayonining yadrosi: sirt va ichki yog'larni ikki tomonlama olib tashlash

1.1 Rolling jarayonidagi qoldiq neft muammolari

Prokatli mis folga ishlab chiqarish jarayonida mis ingotlari folga materialini hosil qilish uchun bir necha prokat bosqichlaridan o'tadi. Ishqalanish issiqligi va rulonning aşınmasını kamaytirish uchun rulolar va rulonlar o'rtasida moylash materiallari (masalan, mineral moylar va sintetik efirlar) ishlatiladi.mis folgasirt. Biroq, bu jarayon ikki asosiy yo'l orqali yog'ni ushlab turishga olib keladi:

• Yuzaki adsorbsiya: Rolling bosimi ostida mikron miqyosli yog 'plyonkasi (qalinligi 0,1-0,5 mkm) mis folga yuzasiga yopishadi.
• Ichki kirish: Prokat deformatsiyasi vaqtida mis panjarada mikroskopik nuqsonlar (masalan, dislokatsiyalar va bo'shliqlar) paydo bo'lib, moy molekulalarining (C12-C18 uglevodorod zanjirlari) kapillyar ta'sir orqali folga kirib, 1-3 mkm chuqurlikka yetib borishiga imkon beradi.

1.2 An'anaviy tozalash usullarining cheklovlari

An'anaviy sirtni tozalash usullari (masalan, gidroksidi yuvish, spirtli ichimliklarni tozalash) faqat sirtdagi yog 'plyonkalarini olib tashlaydi, bu esa taxminan olib tashlash tezligiga erishadi.70-85%, lekin ichkarida so'rilgan yog'ga nisbatan samarasiz. Eksperimental ma'lumotlar shuni ko'rsatadiki, chuqur yog'sizlanmasdan, ichki yog'lar keyin sirtda yana paydo bo'ladi150 ° C da 30 daqiqa, qayta joylashtirish tezligi bilan0,8-1,2 g/m², "ikkilamchi ifloslanish" ni keltirib chiqaradi.

1.3 Chuqur yog‘sizlantirishda texnologik yutuqlar

CIVEN METAL a"Kimyoviy ekstraktsiya + ultratovushli faollashtirish"kompozit jarayon:

1. Kimyoviy ekstraktsiya: Maxsus xelatlashtiruvchi vosita (pH 9,5-10,5) uzoq zanjirli yog 'molekulalarini parchalab, suvda eruvchan komplekslarni hosil qiladi.
2. Ultrasonik yordam: 40kHz yuqori chastotali ultratovush kavitatsiya effektlarini hosil qiladi, ichki yog 'va mis panjara o'rtasidagi bog'lanish kuchini buzadi va yog'ni eritish samaradorligini oshiradi.
3. Vakuumli quritish: -0,08MPa salbiy bosimda tez suvsizlanish oksidlanishni oldini oladi.

Bu jarayon yog 'qoldiqlarini kamaytiradi≤5 mg/m²(≤15mg/m² IPC-4562 standartlariga javob beradi), erishish>99% olib tashlash samaradorligiichki so'rilgan yog 'uchun.

2. Yog'sizlantirish bilan ishlov berishning qoplama va termal laminatsiya jarayonlariga bevosita ta'siri

2.1 Qoplama ilovalarida yopishqoqlikni kuchaytirish

Qoplama materiallari (masalan, PI yopishtiruvchi va fotorezistlar) molekulyar darajadagi aloqalarni hosil qilishi kerak.mis folga. Yog 'qoldiqlari quyidagi muammolarga olib keladi:

• Interfaal energiyaning pasayishi: Yog'ning hidrofobikligi qoplama eritmalarining aloqa burchagini oshiradi15 ° dan 45 ° gacha, ho'llashga to'sqinlik qiladi.
• Inhibe qilingan kimyoviy bog'lanish: Yog 'qatlami mis yuzasida gidroksil (-OH) guruhlarini bloklaydi, qatron faol guruhlari bilan reaktsiyalarni oldini oladi.

Yog'sizlangan va oddiy mis folga unumdorligini taqqoslash:

2.2 Termal laminatsiyada ishonchlilikni oshirish

Yuqori haroratli laminatsiya paytida (180-220 ° C), oddiy mis folgadagi qoldiq yog' ko'plab nosozliklarga olib keladi:

• Pufak shakllanishi: Bug'langan yog' hosil qiladi10-50 mkm pufakchalar(zichlik >50/sm²).
• Qatlamlararo delaminatsiya: Yog 'epoksi qatroni va mis folga o'rtasidagi Van der Waals kuchlarini pasaytiradi va po'stloq kuchini pasaytiradi.30-40%.
• Dielektrik yo'qotish: Erkin surtma dielektrik doimiy tebranishlarga sabab bo'ladi (Dk o'zgarishi >0,2).

Keyin85 ° C / 85% RH qarishining 1000 soati, CIVEN METALMis folgaeksponatlar:

• Pufak zichligi: <5/sm² (sanoat bo'yicha o'rtacha >30/sm²).
• Peelning kuchi: saqlaydi1,6N/sm(boshlang'ich qiymat1,8N/sm, degradatsiya darajasi faqat 11%.
• Dielektrik barqarorlik: Dk o'zgarishi ≤0,05, uchrashuv5G millimetrli to'lqin chastotasi talablari.

3. Sanoat holati va CIVEN METALning benchmark pozitsiyasi

3.1 Sanoat muammolari: xarajatlarga asoslangan jarayonlarni soddalashtirish

tugadi90% prokat mis folga ishlab chiqaruvchilariAsosiy ish jarayoniga rioya qilgan holda xarajatlarni kamaytirish uchun ishlov berishni soddalashtiring:

Rolling → Suv bilan yuvish (Na₂CO₃ eritmasi) → Quritish → O‘rash

Bu usul faqat yuzaki yog'ni olib tashlaydi, yuvishdan keyingi sirt qarshiligining o'zgarishi bilan±15%(CIVEN METAL jarayoni davom etadi±3%).

3.2 CIVEN METAL kompaniyasining “Nol nuqson” sifat nazorati tizimi

• Onlayn monitoring: sirt qoldiq elementlarini (S, Cl va boshqalar) real vaqtda aniqlash uchun rentgen-fluoresans (XRF) tahlili.
• Tezlashtirilgan qarish testlari: Ekstremalni simulyatsiya qilish200°C/24 soatnol yog'ning qayta paydo bo'lishini ta'minlash uchun shartlar.
• To'liq jarayonni kuzatish imkoniyati: Har bir rulonga bog'langan QR kod mavjud32 asosiy jarayon parametrlari(masalan, yog'sizlantirish harorati, ultratovush kuchi).

4. Xulosa: yog'sizlantirish bilan ishlov berish - yuqori darajadagi elektronika ishlab chiqarishning asosi

Mis folga prokatini chuqur yog'sizlantirish jarayoni nafaqat jarayonni yangilash, balki kelajakdagi ilovalarga moslashishdir. CIVEN METALning ilg'or texnologiyasi mis folga tozaligini atom darajasiga ko'tarib,moddiy darajadagi kafolatuchunyuqori zichlikdagi o'zaro ulanishlar (HDI), avtomobil moslashuvchan sxemalari, va boshqa yuqori darajali sohalar.

In5G va AIoT davri, faqat o'zlashtirgan kompaniyalarasosiy tozalash texnologiyalarielektron mis folga sanoatida kelajakdagi innovatsiyalarni boshqarishi mumkin.

(Ma'lumotlar manbai: CIVEN METAL Technical White Paper V3.2/2023, IPC-4562A-2020 Standard)

Muallif: Vu Xiaowei (Prokatlangan mis folgaTexnik muhandis, 15 yillik sanoat tajribasi)
Mualliflik huquqi bayonoti: Ushbu maqoladagi ma'lumotlar va xulosalar CIVEN METAL laboratoriya sinovlari natijalariga asoslangan. Ruxsatsiz ko'paytirish taqiqlanadi.