Mis folgasini yog'sizlantirish: asosiy jarayon va qoplama va termal laminatsiya samaradorligi uchun asosiy kafolat

Mis folga o'ralganelektron sxemalar sanoatida asosiy material bo'lib, uning yuzasi va ichki tozaligi qoplama va termal laminatsiya kabi keyingi jarayonlarning ishonchliligini bevosita belgilaydi. Ushbu maqolada yog'sizlantirish jarayoni prokat mis folgasining ish faoliyatini ishlab chiqarish va qo'llash nuqtai nazaridan optimallashtirish mexanizmi tahlil qilinadi. Haqiqiy ma'lumotlardan foydalangan holda, u yuqori haroratli ishlov berish stsenariylariga moslashuvchanligini namoyish etadi. CIVEN METAL sanoatdagi to'siqlarni yengib o'tadigan va yuqori darajadagi elektron ishlab chiqarish uchun yuqori ishonchlilikdagi mis folga yechimlarini taqdim etadigan maxsus chuqur yog'sizlantirish jarayonini ishlab chiqdi.

1. Yog'sizlantirish jarayonining asosiy qismi: sirt va ichki yog'ni ikki tomonlama olib tashlash

1.1 Prokatlash jarayonida qoldiq moy muammolari

Mis folga ishlab chiqarish jarayonida mis quymalari folga materialini hosil qilish uchun bir nechta prokat bosqichlaridan o'tadi. Ishqalanish issiqligi va rulonning aşınmasını kamaytirish uchun rulonlar va rulonlar orasida moylash materiallari (masalan, mineral moylar va sintetik efirlar) ishlatiladi.mis folgaBiroq, bu jarayon yog'ni ushlab qolishning ikkita asosiy yo'li orqali sodir bo'ladi:

• Yuzaki adsorbsiya: Yuvarlama bosimi ostida, mikron o'lchamli yog 'plyonkasi (qalinligi 0,1-0,5 mkm) mis folga yuzasiga yopishadi.
• Ichki penetratsiyaYuvarlama deformatsiyasi paytida mis panjarasida mikroskopik nuqsonlar (masalan, dislokatsiyalar va bo'shliqlar) paydo bo'ladi, bu esa yog 'molekulalarining (C12-C18 uglevodorod zanjirlari) kapillyar ta'sir orqali folga kirib, 1-3 mkm chuqurlikka yetishiga imkon beradi.

1.2 An'anaviy tozalash usullarining cheklovlari

An'anaviy sirtni tozalash usullari (masalan, ishqoriy yuvish, spirtli ichimliklar bilan artish) faqat sirt yog'i plyonkalarini olib tashlaydi va taxminan olib tashlash tezligiga erishadi70-85%, lekin ichki so'rilgan yog'ga qarshi samarasiz. Tajriba ma'lumotlari shuni ko'rsatadiki, chuqur yog'sizlantirilmasdan, ichki yog' sirtda qayta paydo bo'ladi150°C da 30 daqiqa, qayta cho'ktirish tezligi bilan0,8-1,2 g/m², "ikkilamchi ifloslanish" ga olib keladi.

1.3 Chuqur yog'sizlantirishdagi texnologik yutuqlar

CIVEN METAL kompaniyasi a'zosini ishga oladi“Kimyoviy ekstraksiya + ultratovush faollashtirish”kompozit jarayon:

1. Kimyoviy ekstraksiyaMaxsus xelatlovchi vosita (pH 9.5-10.5) uzun zanjirli yog 'molekulalarini parchalaydi va suvda eriydigan komplekslarni hosil qiladi.
2. Ultratovush yordami40 kHz yuqori chastotali ultratovush kavitatsiya effektlarini keltirib chiqaradi, ichki yog 'va mis panjarasi orasidagi bog'lanish kuchini buzadi va yog'ni eritish samaradorligini oshiradi.
3. Vakuumli quritish-0.08MPa manfiy bosimda tez suvsizlanish oksidlanishning oldini oladi.

Bu jarayon yog 'qoldig'ini kamaytiradi≤5mg/m²(IPC-4562 ≤15mg/m² standartlariga javob beradi), erishish>99% olib tashlash samaradorligiichki so'rilgan yog 'uchun.

2. Yog'sizlantirish jarayonining qoplama va termal laminatsiya jarayonlariga bevosita ta'siri

2.1 Qoplama qo'llanilishida yopishishni kuchaytirish

Qoplama materiallari (masalan, PI yopishtiruvchi moddalar va fotorezistlar) molekulyar darajadagi bog'lanishlarni hosil qilishi kerakmis folgaQoldiq yog 'quyidagi muammolarga olib keladi:

• Interfeys energiyasining pasayishiYog'ning hidrofobikligi qoplama eritmalarining aloqa burchagini oshiradi15° dan 45° gacha, namlanishga to'sqinlik qiladi.
• Inhibe qilingan kimyoviy bog'lanishYog 'qatlami mis yuzasidagi gidroksil (-OH) guruhlarini bloklaydi va qatron faol guruhlari bilan reaksiyalarning oldini oladi.

Yog'sizlantirilgan va oddiy mis folga bilan ishlashni taqqoslash:

2.2 Termal laminatsiyada ishonchlilikni oshirish

Yuqori haroratli laminatsiya (180-220°C) paytida oddiy mis folgadagi qoldiq yog 'bir nechta nosozliklarga olib keladi:

• Pufakchalar shakllanishiBug'langan yog 'hosil qiladi10-50 mkm pufakchalar(zichlik >50/sm²).
• Qatlamlararo delaminatsiyaYog 'epoksi qatroni va mis folga orasidagi van der Waals kuchlarini kamaytiradi va po'stlanish kuchini pasaytiradi30-40%.
• Dielektrik yo'qotishErkin yog 'dielektrik doimiysining o'zgarishiga olib keladi (Dk o'zgarishi >0,2).

Keyin1000 soat 85°C/85% RH qarish, CIVEN METALMis folgaeksponatlar:

• Pufakcha zichligi: <5/sm² (sanoat o'rtacha >30/sm²).
• Peeling kuchi: Saqlaydi1,6N/sm3(boshlang'ich qiymat1,8N/sm3, degradatsiya darajasi atigi 11%).
• Dielektrik barqarorlik: Dk o'zgarishi ≤0.05, uchrashuv5G millimetr to'lqin chastotasi talablari.

3. Sanoat holati va CIVEN METALning etalon pozitsiyasi

3.1 Sanoatdagi muammolar: Xarajatlarga asoslangan jarayonlarni soddalashtirish

UstidanMis folga ishlab chiqaruvchilarining 90%asosiy ish jarayoniga rioya qilib, xarajatlarni kamaytirish uchun ishlov berishni soddalashtiring:

Yuvarlash → Suv bilan yuvish (Na₂CO₃ eritmasi) → Quritish → O'rash

Bu usul faqat sirt yog'ini olib tashlaydi, yuvishdan keyingi sirt qarshiligining o'zgarishi bilan±15%(CIVEN METAL jarayoni ichida saqlanadi±3%).

3.2 CIVEN METALning “Nol nuqsonli” sifat nazorati tizimi

• Onlayn monitoringSirt qoldiq elementlarini (S, Cl va boshqalar) real vaqt rejimida aniqlash uchun rentgen lyuminestsentsiyasi (XRF) tahlili.
• Tezlashtirilgan qarish testlariEkstremalni simulyatsiya qilish200°C/24 soatyog'ning qayta paydo bo'lishini nolga tenglashtirish uchun sharoitlar.
• To'liq jarayonni kuzatishHar bir rulonda bog'langan QR kod mavjud32 ta asosiy jarayon parametrlari(masalan, yog'ni tozalash harorati, ultratovush kuchi).

4. Xulosa: Yog'sizlantirish usuli — Yuqori darajadagi elektronika ishlab chiqarishning asosi

Mis folgasini chuqur yog'sizlantirish jarayoni shunchaki jarayonni yangilash emas, balki kelajakdagi qo'llanmalar uchun ilg'or fikrlash moslashuvidir. CIVEN METALning inqilobiy texnologiyasi mis folga tozaligini atom darajasiga ko'taradi va ta'minlaydimaterial darajasidagi kafolatuchunyuqori zichlikdagi o'zaro bog'lanishlar (HDI), avtomobil moslashuvchan sxemalariva boshqa yuqori darajadagi sohalar.

Ichida5G va AIoT davri, faqat kompaniyalar o'zlashtirmoqdaasosiy tozalash texnologiyalarielektron mis folga sanoatida kelajakdagi innovatsiyalarni rivojlantirishi mumkin.

(Ma'lumot manbai: CIVEN METAL Texnik Oq Qog'oz V3.2/2023, IPC-4562A-2020 Standarti)

Muallif: Vu Xiaowei (Mis folga o'ralganTexnik muhandis, 15 yillik sanoat tajribasi)
Mualliflik huquqi to'g'risidagi bayonotUshbu maqoladagi ma'lumotlar va xulosalar CIVEN METAL laboratoriya sinovlari natijalariga asoslangan. Ruxsatsiz ko'paytirish taqiqlanadi.