Sanoat mahsulotlarining keng doirasida yuqori darajada murojaat qilib, mis juda ko'p qirrali material sifatida ko'riladi.
Mis folgasi folli tegirmoni ichidagi juda aniq ishlab chiqarish jarayoni, bu issiq va sovuq siljishni o'z ichiga oladi.
Alyuminiy bilan bir qatorda, rangli metall materiallar orasidagi yuqori ko'p qirrali material sifatida keng qo'llaniladi. Xususan, so'nggi yillarda mis folgaga bo'lgan talab mobil telefonlar, raqamli kameralar va IT qurilmalar uchun.
Folga uydirma
Yupqa mis folli elektrodepozitsiyasi yoki prokat tomonidan ishlab chiqariladi. Elektrodepozitlanishi uchun yuqori navli mis mis elektrolit ishlab chiqarish uchun kislotada eritilishi kerak. Bu elektrolit eritmasi qisman qamalgan, aylanadigan barabanlarga joylashtirilgan. Ushbu barabanlarda misning ingichka plyonkasi elektrodizatsiya qilingan. Ushbu jarayon ham plitka sifatida ham tanilgan.
Mis tayyorlash jarayoni, mis folga Titan eritmasidan DC voltli manbasiga ulangan mis eritmasidan saqlanadi. Katod barabanga biriktirilgan va anode mis elektrolyte echimiga botiriladi. Elektr konlari qo'llanilganda, bar barabasida saqlanadi, chunki u juda sekin sur'atda aylanadi. Yovvoyi tomonda mis yuzi silliqroq, qarama-qarshi tomon esa qo'pol. Baraban tezligi qanchalik qalin bo'lsa, mis va aksincha. Mis titan barabanining katod yuzasida jalb qilinadi va to'planadi. Mis folbasining mot fojolatlari turli xil davolash tsikllari orqali turli xil davolash tsikllari orqali o'tadi. Misol laminatsiya jarayonida mis va dielektsion intervallar o'rtasidagi yopishqoqlikni kuchaytiradi. Davolanishning yana bir afzalligi misga qarshi vositani mislatishni sekinlashtirish orqali jalb qilishdir.
1-rasm:Mis ishlab chiqarish jarayonini qayta ishlash 2 mis mahsulotlarini ishlab chiqarish jarayonlarini ko'rsatadi. Rolling uskunalari taxminan uch turga bo'lingan; ya'ni, issiq mishil tegirmoni, sovuq shamol va folli tegirmonlari.
Yupqa folgalarning palillari ularning oxirgi shakliga shakllanmaguncha, keyinchalik kimga kimyoviy va mexanik davolanadilar. Mis fojolatlarini prokat jarayoni haqida sxematik ko'rinish 2-rasmda keltirilgan. To'langan mis (taxminiy o'lchamlar: 5mx1mx130mm) 750 ° C gacha qizdiriladi. Keyin, bir necha bosqichda asl qalinligida teskari aylanadi. Issiqlikni davolashdan kelib chiqqan holda birinchi sovuqdan oldin, maydalash orqali olib tashlanadi. Sovuq siljish jarayonida qalinligi 4 mm ga kamayadi va choyshablar palansga hosil bo'ladi. Jarayon shu tarzda boshqariladi, shuning uchun materiallar uzoqroq davom etadi va uning kengligini o'zgartirmaydi. Varaqlar ushbu holatda boshqa biron bir tarzda shakllanishi mumkin emas (materiallar qattiq ishlaydi) ular issiqlik bilan ishlashda davom etadilar va taxminan 55 ° C gacha qizdiriladi.
O'tish vaqti: Avgust-13-2021