Mis folga juda nozik mis materialdir. Buni jarayon orqali ikkiga bo'linishi mumkin: rada (r.a) mis folli va elektrolitik (ed) mis folga. Mis folga mukammal elektr va issiqlik o'tkazuvchanligiga ega bo'lib, elektr va magnit signallarning mulki mavjud. Mis folga aniq elektron komponentlar ishlab chiqarishda ko'p miqdorda qo'llaniladi. Zamonaviy ishlab chiqarishning rivojlanishi bilan, ingichka, engilroq, kichikroq va boshqa elektron mahsulotlarga bo'lgan talab mis folga uchun kengroq talabnomalarga olib keldi.
Mis folga yasalgan mis folga deb ataladi. Bu jismoniy tarqalish orqali ishlab chiqarilgan mis materialdir. RAB ME FOOLI o'zining sharsimon tuzilishiga ega. Va uni yumshatish jarayoni yordamida yumshoq va qattiqqo'llikka sozlanishi mumkin. RA Mis folga yuqori darajadagi elektron mahsulotlar ishlab chiqarishda, ayniqsa materialda ma'lum darajada moslashuvchanlikni talab qiladiganlarga qo'llaniladi.
Elektr mulki folga mik-folga beriladi. Bu kimyoviy yaylov jarayoni tomonidan ishlab chiqarilgan mis folga materialidir. Ishlab chiqarish jarayoni tabiati tufayli elektrolitik mis folga ichkarida ustun tuzilishiga ega. Elektr folgasi bilan ishlaydigan metolli ishlab chiqarish jarayoni nisbatan sodda va bir nechta oddiy jarayonlarni talab qiladigan mahsulotlarda qo'llaniladi, masalan, tutqichli elektrodlar.
RA Mis folga va elektrolitik mis folga o'zlarining afzalliklari va kamchiliklari bor:
RA Mis folga mis miqdori bo'yicha tozalanadi;
RA Mis folga jismoniy xususiyatlarga ko'ra elektrolitik mis folgadan ko'ra umumiy ishlashini yaxshilaydi;
Kimyoviy xususiyatlari bo'yicha mis folga ikki turi o'rtasida unchalik katta farq yo'q;
Xarajat nuqtai nazaridan, ommaviy ishlab chiqarishning nisbatan oddiy ishlab chiqarish jarayoni tufayli ommaviy ishlab chiqarish osonroq va mis folga kalendentidan kamroq qimmatga tushadi.
Odatda, raf folga mahsulot ishlab chiqarishning dastlabki bosqichlarida qo'llaniladi, ammo ishlab chiqarish jarayonida ko'proq etuk, yod mis folgasi xarajatlarni kamaytiradi.
Mis folga yaxshi elektr va issiqlik o'tkazuvchanligiga ega, shuningdek, elektr va magnit signallar uchun yaxshi ekranli xususiyatlarga ega. Shuning uchun u ko'pincha elektron va elektrotexnika mahsulotlari yoki ba'zi elektron komponentlar uchun ekranli material sifatida ishlatiladi. Mis va jismoniy xususiyatlarning ko'rinishi va fizik xususiyatlari tufayli ular me'moriy bezak va boshqa sohalarda ham qo'llaniladi.
Mis folgasi uchun xom ashyo - bu toza mis, ammo har xil ishlab chiqarish jarayonlari tufayli xom ashyo turli davlatlarda. Mis folga yasalgan katodli mis varaqlaridan erigan va keyin egilgan elektrolitik mis varaqalardan tayyorlanadi; Mis folyitik mis fojolatxonada misli vanna sifatida xom ashyo miqdorida eritmali eritmaga qo'yishi kerak, shunda sulfat kislota bilan tugaydigan Mis simlari, masalan, mis zarbasi yoki mis simlari kabi xom ashyolardan foydalanishga moyil.
Mis ionlari havoda juda faol va mis oksidi hosil qilish uchun havodagi kislorod ionlari bilan osongina reaktsiya qilishlari mumkin. Biz xona harorati bilan mis folga yuzasi bilan davolaymiz, ishlab chiqarish jarayonida oksidlanish jarayonida oksidlanish jarayonida mis folga oksidlangan vaqtni kechiktiradi. Shuning uchun, qovoqdan keyin iloji boricha tezroq mis folga foydalanish tavsiya etiladi. Foydalanilmagan mis folgani quruq, yorug'likdan uzoqroq joyda saqlang. Mis folga uchun tavsiya etilgan saqlash harorati taxminan 25 daraja, selius va namlik 70% dan oshmasligi kerak.
Mis folga nafaqat o'tkazuvchan material, balki mavjud bo'lgan sanoat materiallari mavjud. Mis folga oddiy metall materiallarga qaraganda elektr va issiqlik o'tkazuvchanligini yaxshilaydi.
Mis folli lentasi odatda mis tomonda o'tkaziladi va yopishtiruvchi tomoni elektr energiyasini yopishtiruvchi changni yopish bilan amalga oshirishi mumkin. Shuning uchun, siz bir tomonlama o'tkazuvchanlik o'tkazish yoki sotib olish paytida ikki tomonlama konstitutsiyaviy mis kontakt yoki ikki tomonlama konventsion lentangiz kerakligini tasdiqlashingiz kerak.
Yengil sirtma oksidlanishi bilan mis folga alkogol shimgichi bilan olib tashlash mumkin. Agar bu uzoq vaqt oksidlash yoki katta maydon oksidlanishidan bo'lsa, unda oltingugurt kislotasi eritmasi bilan tozalash orqali olib tashlash kerak.
Sivening metallida ishlatiladigan shisha folga lentasi mavjud, bu juda oson foydalanishi juda oson.
Nazariyada ha; Biroq, malikiy eritma chang muhitida va turli xil ishlab chiqaruvchilar turli xil harorat va hosil bo'lgan jarayonlardan foydalanib, ishlab chiqarish muhitidagi farqlar bilan birlashtirilgan, shakllantirish paytida turli xil iz elementlari bilan birgalikda mavjud. Natijada, agar moddiy kompozitsiya bir xil bo'lsa ham, turli ishlab chiqaruvchilardan materialda rang farqlari bo'lishi mumkin.
Ba'zida, hatto yuqori tozali mis folli materiallari uchun turli ishlab chiqaruvchilar tomonidan ishlab chiqarilgan mis folgalarining sirt rangi zulmatda farq qilishi mumkin. Ba'zi odamlar quyuqli qizil mis folga yuqori tozalikka ega ekanligiga ishonishadi. Biroq, bu majburiy emas, chunki mis tarkibiga qo'shimcha ravishda mis folganing sirt tekisligi, shuningdek, inson ko'zlari bilan tan olingan rang farqlarini keltirib chiqarishi mumkin. Masalan, yuqori sirtli silliqlik bilan mis folga yanada engillashtiradi, sirt rangi engilroq ko'rinadi va ba'zan hatto oqardi. Aslida, bu yaxshi silliqlik bilan mis folga uchun oddiy hodisadir, shuni ko'rsatadiki, sirt silliq va past pyurilligi borligini ko'rsatadi.
Elektr mulki folga kimyoviy usul yordamida ishlab chiqariladi, shuning uchun tayyor mahsulot yuzasi neftsiz. Bundan farqli ravishda, mis folga fizik rollash usuli yordamida ishlab chiqariladi va ishlab chiqarish paytida rulonlardan mexanik moylash moyi, tayyor mahsulotda va ichkarida. Shuning uchun, keyinchalik yog 'qoldiqlarini olib tashlash uchun keyingi yuzni tozalash va kamaytirish kerak. Agar bu qoldiqlar olib tashlanmasa, ular tayyor mahsulotning sirtining qobig'iga ta'sir qilishi mumkin. Xususan, yuqori haroratli laminatsiya paytida ichki yog 'qoldiqlari sirtga tegadi.
Mis folganing sirt tekisligi qanchalik baland bo'lsa, yalang'och ko'zni oqlashi mumkin. Yuqori sirt tekisligi materialning elektr va issiqlik o'tkazuvchanligini kamaytiradi. Agar qoplama jarayoni keyinchalik talab qilinsa, suvga asoslangan paltolarni iloji boricha tanlash tavsiya etiladi. Yog 'ichiga olingan qoplamalar, ularning kattaroq yuzasi molekulyar tuzilishi tufayli, po'stlog'ini tozalash ehtimoli ko'proq.
Yakuning jarayoni tugaganidan keyin mis folli materialining umumiy moslashuvchanligi va mozaikasi yaxshilanadi, uning chidamliligi kamayadi, uning yordami kamayadi, uning elektr o'tkazuvchanligini oshiradi. Biroq, yumshatilgan material qattiq narsalar bilan aloqa qilganda tirnalish va dentlarga ko'proq moyil bo'ladi. Bundan tashqari, ishlab chiqarish va konverentatsiya jarayonida ozgina tebranishlar materialni demontadan tushirish va ishlab chiqarishga olib kelishi mumkin. Shuning uchun keyingi ishlab chiqarish va qayta ishlashda qo'shimcha parvarish kerak.
Joriy xalqaro standartlar 0,2 mm dan kam bo'lgan qalinlikdagi materiallar uchun aniq va yagona sinov usullari va standartlar uchun standartlar va materiallar mis folganing yumshoq yoki qattiq holatini aniqlashda an'anaviy qattiqlik qiymatlaridan foydalanish qiyin. Bunday vaziyat tufayli professional mis ishlab chiqarish korxonalari an'anaviy qattiqlik qiymatlarini emas, balki materialning yumshoq yoki og'ir holatini aks ettirish uchun keskinlik kuchlari va cho'zilishdan foydalanadilar.
Mis folga (yumshoq holat):
- Qattiqlik va yuqori egiluvchanlik: Qayta ishlash va shakllanish oson.
- Elektr o'tkazuvchanligi yaxshiroq: Yakuning jarayoni g'alla chegaralari va kamchiliklarini kamaytiradi.
- Yaxshi sirt sifati: Bosilgan elektron taxtalar (PCBS) uchun substrat kabi mos keladi.
Yarim qattiq mis folga:
- Qattiqlik: Ba'zi bir shaklni ushlab turish qobiliyatiga ega.
- Ba'zi kuch va qat'iylikni talab qiladigan arizalar uchun javob beradi: Ma'lum bir elektron komponentlarda ishlatiladi.
Qattiq mis folga:
- Yuqori qattiqlik: Aniq o'lchovlarni talab qiladigan talabnomalar uchun osonlikcha deformatsiyalanmagan.
- Pastki egiluvchanlik: Qayta ishlash paytida ko'proq g'amxo'rlik talab etiladi.
Mis folganing keskinlik kuchi va cho'zilishi mis folganing sifati va ishonchliligi va ishonchliligiga bevosita ta'sir ko'rsatadigan ikkita muhim jismoniy ko'rsatkich ko'rsatkichidir. Zenal kuchi odatda megapaskalka (MPA) ekilgan keskinlik kuchida sindirishiga qarshi kurashish qobiliyatiga kiradi. Obgarish material sifatida ifodalangan cho'zish jarayonida materialning plastik deformatsiyadan o'tish qobiliyatini anglatadi.
Mis folganing keskinlik kuchi va cho'zilishi qalinlik va don hajmiga ta'sir qiladi. Ushbu o'lcham effekti, o'lchamdagi qalinlikdagi qalinlikdagi qalinlik o'lchamiga (t / d) qiyosiy parametr sifatida kiritilishi kerak. Zindonish kuchi turli xil qalinlikning donalari nisbati o'zgaradi, tobora qalinligi qalinligining pasayishi doimiy ravishda pasayadi.