Mis folga juda nozik mis materialdir. Jarayon bo'yicha uni ikki turga bo'lish mumkin: prokat (RA) mis folga va elektrolitik (ED) mis folga. Mis folga mukammal elektr va issiqlik o'tkazuvchanligiga ega va elektr va magnit signallarni himoya qilish xususiyatiga ega. Mis folga nozik elektron komponentlar ishlab chiqarishda ko'p miqdorda qo'llaniladi. Zamonaviy ishlab chiqarishning rivojlanishi bilan yupqaroq, engilroq, kichikroq va ko'chma elektron mahsulotlarga bo'lgan talab mis folga uchun kengroq qo'llanilishiga olib keldi.
Prokatlangan mis folga RA mis folga deb ataladi. Bu jismoniy prokat orqali ishlab chiqarilgan mis materialdir. Ishlab chiqarish jarayoni tufayli RA mis folga ichida sharsimon tuzilishga ega. Va uni yumshatish jarayoni yordamida yumshoq va qattiq haroratga moslashtirish mumkin. RA mis folga yuqori sifatli elektron mahsulotlarni ishlab chiqarishda, ayniqsa materialda ma'lum darajada moslashuvchanlikni talab qiladigan mahsulotlardan foydalaniladi.
Elektrolitik mis folga ED mis folga deb ataladi. Bu kimyoviy yotqizish jarayoni bilan ishlab chiqarilgan mis folga materialidir. Ishlab chiqarish jarayonining tabiatiga ko'ra, elektrolitik mis folga ichida ustunli tuzilishga ega. Elektrolitik mis folga ishlab chiqarish jarayoni nisbatan sodda va elektron platalar va lityum batareya salbiy elektrodlari kabi juda ko'p oddiy jarayonlarni talab qiladigan mahsulotlarda qo'llaniladi.
RA mis folga va elektrolitik mis folga quyidagi jihatlarda o'zlarining afzalliklari va kamchiliklariga ega:
RA mis folga mis tarkibi jihatidan tozaroq;
RA mis folga fizik xususiyatlari bo'yicha elektrolitik mis folga qaraganda yaxshiroq umumiy ko'rsatkichga ega;
Kimyoviy xossalari bo'yicha ikki turdagi mis folga o'rtasida kam farq bor;
Narxlari nuqtai nazaridan, ED mis folga nisbatan oddiy ishlab chiqarish jarayoni tufayli ommaviy ishlab chiqarish osonroq va kalendrlangan mis folga nisbatan arzonroqdir.
Umuman olganda, RA mis folga mahsulot ishlab chiqarishning dastlabki bosqichlarida qo'llaniladi, ammo ishlab chiqarish jarayoni etukroq bo'lganda, xarajatlarni kamaytirish uchun ED mis folga oladi.
Mis folga yaxshi elektr va issiqlik o'tkazuvchanligiga ega, shuningdek, elektr va magnit signallari uchun yaxshi himoya xususiyatlariga ega. Shuning uchun u ko'pincha elektron va elektr mahsulotlarida elektr yoki issiqlik o'tkazuvchanligi uchun vosita sifatida yoki ba'zi elektron komponentlar uchun ekranlovchi material sifatida ishlatiladi. Mis va mis qotishmalarining zohiriy va fizik xossalari tufayli ular me’morchilik bezaklarida va sanoatning boshqa sohalarida ham qo‘llaniladi.
Mis folga uchun xom ashyo sof misdir, ammo xom ashyo turli xil ishlab chiqarish jarayonlari tufayli turli holatlarda. Prokat mis folga odatda eritilgan va keyin o'ralgan elektrolitik katodli mis plitalardan tayyorlanadi; Elektrolitik mis folga xom ashyoni mis vannasi sifatida eritish uchun sulfat kislota eritmasiga solib qo'yishi kerak, keyin sulfat kislota bilan yaxshiroq erishi uchun mis o'q yoki mis sim kabi xom ashyolardan foydalanishga moyil bo'ladi.
Mis ionlari havoda juda faol va havodagi kislorod ionlari bilan oson reaksiyaga kirishib, mis oksidini hosil qiladi. Ishlab chiqarish jarayonida biz mis folga yuzasini xona haroratida oksidlanishga qarshi ishlov beramiz, ammo bu faqat mis folga oksidlangan vaqtni kechiktiradi. Shuning uchun, mis folga qadoqlashdan keyin imkon qadar tezroq foydalanish tavsiya etiladi. Va foydalanilmagan mis folga quruq, yorug'lik o'tkazmaydigan joyda, uchuvchi gazlardan uzoqroq joyda saqlang. Mis folga uchun tavsiya etilgan saqlash harorati taxminan 25 daraja Selsiy va namlik 70% dan oshmasligi kerak.
Mis folga nafaqat o'tkazuvchan material, balki mavjud bo'lgan eng tejamkor sanoat materialidir. Mis folga oddiy metall materiallarga qaraganda yaxshiroq elektr va issiqlik o'tkazuvchanligiga ega.
Mis folga lentasi odatda mis tomonda o'tkazuvchan bo'lib, yopishtiruvchi tomon ham elimga Supero'tkazuvchilar kukun qo'yish orqali o'tkazuvchan bo'lishi mumkin. Shuning uchun, sotib olish vaqtida bir tomonlama Supero'tkazuvchilar mis folga lenta yoki ikki tomonlama Supero'tkazuvchilar mis folga lenta kerak yoki yo'qligini tasdiqlashingiz kerak.
Bir oz sirt oksidlanishiga ega mis folga spirtli shimgichni olib tashlash mumkin. Agar u uzoq vaqt oksidlanish yoki katta maydon oksidlanish bo'lsa, uni sulfat kislota eritmasi bilan tozalash orqali olib tashlash kerak.
CIVEN Metalda vitraylar uchun maxsus mis folga lentasi mavjud bo'lib, uni ishlatish juda oson.
Nazariy jihatdan, ha; ammo, materiallarni eritish vakuum muhitida o'tkazilmaganligi va turli ishlab chiqaruvchilar turli xil harorat va shakllanish jarayonlarini qo'llaganligi sababli, ishlab chiqarish muhitidagi farqlar bilan birgalikda, shakllantirish jarayonida turli mikroelementlarni materialga aralashtirish mumkin. Natijada, material tarkibi bir xil bo'lsa ham, turli ishlab chiqaruvchilarning materialida rang farqlari bo'lishi mumkin.
Ba'zan, hatto yuqori toza mis folga materiallari uchun ham, turli ishlab chiqaruvchilar tomonidan ishlab chiqarilgan mis plyonkalarning sirt rangi zulmatda farq qilishi mumkin. Ba'zi odamlar quyuq qizil mis folga yuqori tozalikka ega deb hisoblashadi. Biroq, bu mutlaqo to'g'ri emas, chunki mis tarkibiga qo'shimcha ravishda, mis folga sirtining silliqligi ham inson ko'zi tomonidan qabul qilinadigan rang farqlarini keltirib chiqarishi mumkin. Masalan, sirt silliqligi yuqori bo'lgan mis folga yaxshi aks ettirish qobiliyatiga ega bo'lib, sirt rangini engilroq, ba'zan esa hatto oq rangga aylantiradi. Aslida, bu yaxshi silliqlikka ega bo'lgan mis folga uchun oddiy hodisa bo'lib, sirt silliq va past pürüzlülükga ega ekanligini ko'rsatadi.
Elektrolitik mis folga kimyoviy usul yordamida ishlab chiqariladi, shuning uchun tayyor mahsulot yuzasi yog'sizdir. Bundan farqli o'laroq, prokatlangan mis folga jismoniy prokatlash usuli yordamida ishlab chiqariladi va ishlab chiqarish jarayonida rulonlardan mexanik moylash moyi tayyor mahsulot yuzasida va ichida qolishi mumkin. Shuning uchun, yog 'qoldiqlarini olib tashlash uchun keyingi sirtni tozalash va yog'sizlantirish jarayonlari zarur. Agar bu qoldiqlar olib tashlanmasa, ular tayyor mahsulot yuzasining qobiqqa chidamliligiga ta'sir qilishi mumkin. Ayniqsa, yuqori haroratli laminatsiya paytida, ichki yog 'qoldiqlari yuzaga chiqishi mumkin.
Mis folga sirtining silliqligi qanchalik baland bo'lsa, yalang'och ko'zga oq rangda ko'rinishi mumkin bo'lgan ko'zgu ko'rsatkichi shunchalik yuqori bo'ladi. Yuqori sirt silliqligi, shuningdek, materialning elektr va issiqlik o'tkazuvchanligini biroz yaxshilaydi. Keyinchalik qoplama jarayoni talab etilsa, iloji boricha suvga asoslangan qoplamalarni tanlash tavsiya etiladi. Yog 'asosidagi qoplamalar, ularning kattaroq sirt molekulyar tuzilishi tufayli, ko'proq tozalanadi.
Yuvish jarayonidan so'ng, mis folga materialining umumiy moslashuvchanligi va plastisitivligi yaxshilanadi, uning qarshiligi pasayadi va elektr o'tkazuvchanligini oshiradi. Shu bilan birga, tavlangan material qattiq narsalar bilan aloqa qilganda tirnalgan va tishlarga ko'proq moyil bo'ladi. Bundan tashqari, ishlab chiqarish va tashish jarayonida engil tebranishlar materialning deformatsiyasiga va bo'rttirma hosil bo'lishiga olib kelishi mumkin. Shuning uchun keyingi ishlab chiqarish va qayta ishlash jarayonida qo'shimcha parvarish kerak.
Amaldagi xalqaro standartlarda qalinligi 0,2 mm dan kam bo'lgan materiallar uchun aniq va bir xil sinov usullari va standartlari mavjud emasligi sababli, mis folga yumshoq yoki qattiq holatini aniqlash uchun an'anaviy qattiqlik qiymatlaridan foydalanish qiyin. Ushbu vaziyat tufayli professional mis folga ishlab chiqaruvchi kompaniyalar an'anaviy qattiqlik qiymatlarini emas, balki materialning yumshoq yoki qattiq holatini aks ettirish uchun kuchlanish va cho'zilishdan foydalanadilar.
Tavlangan mis folga (yumshoq holat):
- Past qattiqlik va yuqori egiluvchanlik: Qayta ishlash va shakllantirish oson.
- Yaxshiroq elektr o'tkazuvchanligi: Yuvish jarayoni don chegaralarini va nuqsonlarni kamaytiradi.
- Yaxshi sirt sifati: Bosilgan elektron platalar (PCB) uchun substrat sifatida mos keladi.
Yarim qattiq mis folga:
- O'rta qattiqlik: Bir oz shaklni saqlash qobiliyatiga ega.
- Bir oz kuch va qattiqlikni talab qiladigan ilovalar uchun javob beradi: Elektron komponentlarning ayrim turlarida qo'llaniladi.
Qattiq mis folga:
- Yuqori qattiqlik: Oson deformatsiyalanmaydi, aniq o'lchamlarni talab qiladigan ilovalar uchun javob beradi.
- Past egiluvchanlik: Qayta ishlash jarayonida ko'proq e'tibor talab qiladi.
Mis plyonkaning kuchlanish kuchi va uzayishi ma'lum bir munosabatga ega bo'lgan va mis folga sifati va ishonchliligiga bevosita ta'sir qiluvchi ikkita muhim jismoniy ishlash ko'rsatkichidir. Kuchlanish kuchi mis folga odatda megapaskalda (MPa) ifodalangan kuchlanish kuchi ta'sirida sindirishga qarshi turish qobiliyatini anglatadi. Cho'zilish deganda materialning cho'zish jarayonida plastik deformatsiyaga uchragan qobiliyati tushuniladi, foizda ifodalanadi.
Mis folga cho'zilish kuchi va cho'zilishi qalinligi va don hajmiga bog'liq. Ushbu o'lcham effektini tavsiflash uchun qiyosiy parametr sifatida o'lchamsiz qalinlik va don hajmi nisbati (T / D) kiritilishi kerak. Har xil qalinlik va don o'lchami nisbati oralig'ida tortish kuchi har xil o'zgaradi, qalinlik va don o'lchami nisbati doimiy bo'lganda qalinlik kamayishi bilan cho'zilish kamayadi.