Mis folga juda yupqa mis materialdir. Uni jarayonga ko'ra ikki turga bo'lish mumkin: prokatlangan (RA) mis folga va elektrolitik (ED) mis folga. Mis folga ajoyib elektr va issiqlik o'tkazuvchanligiga ega va elektr va magnit signallarni himoya qilish xususiyatiga ega. Mis folga aniq elektron komponentlarni ishlab chiqarishda ko'p miqdorda qo'llaniladi. Zamonaviy ishlab chiqarishning rivojlanishi bilan yupqaroq, yengilroq, kichikroq va ko'chma elektron mahsulotlarga bo'lgan talab mis folga uchun kengroq qo'llanilish doirasiga olib keldi.
Mis folga RA mis folga deb ataladi. Bu fizik prokatlash orqali ishlab chiqariladigan mis materialdir. Ishlab chiqarish jarayoni tufayli RA mis folgasi ichida sharsimon tuzilishga ega. Va uni tavlash jarayoni yordamida yumshoq va qattiq haroratga moslashtirish mumkin. RA mis folgasi yuqori darajadagi elektron mahsulotlarni, ayniqsa materialda ma'lum darajada moslashuvchanlikni talab qiladigan mahsulotlarni ishlab chiqarishda qo'llaniladi.
Elektrolitik mis folga ED mis folga deb ataladi. Bu kimyoviy cho'ktirish jarayoni orqali ishlab chiqariladigan mis folga materialidir. Ishlab chiqarish jarayonining tabiati tufayli elektrolitik mis folga ichida ustunsimon tuzilishga ega. Elektrolitik mis folga ishlab chiqarish jarayoni nisbatan sodda va elektron platalar va lityum batareyali manfiy elektrodlar kabi ko'p sonli oddiy jarayonlarni talab qiladigan mahsulotlarda qo'llaniladi.
RA mis folga va elektrolitik mis folga quyidagi jihatlarda o'zining afzalliklari va kamchiliklariga ega:
RA mis folgasi mis miqdori jihatidan tozaroq;
RA mis folgasi fizik xususiyatlar jihatidan elektrolitik mis folgaga qaraganda yaxshiroq umumiy ko'rsatkichga ega;
Kimyoviy xossalari jihatidan mis folga ikki turi o'rtasida juda kam farq bor;
Narx jihatidan, ED mis folga nisbatan sodda ishlab chiqarish jarayoni tufayli ommaviy ishlab chiqarish osonroq va kalenderlangan mis folgaga qaraganda arzonroq.
Odatda, RA mis folga mahsulot ishlab chiqarishning dastlabki bosqichlarida qo'llaniladi, ammo ishlab chiqarish jarayoni yanada rivojlanib borishi bilan xarajatlarni kamaytirish uchun ED mis folgasi o'rnini egallaydi.
Mis folga yaxshi elektr va issiqlik o'tkazuvchanligiga ega, shuningdek, elektr va magnit signallar uchun yaxshi himoya xususiyatlariga ega. Shuning uchun u ko'pincha elektron va elektrotexnika mahsulotlarida elektr yoki issiqlik o'tkazuvchanligi uchun vosita sifatida yoki ba'zi elektron komponentlar uchun himoya materiali sifatida ishlatiladi. Mis va mis qotishmalarining ko'rinadigan va fizik xususiyatlari tufayli ular me'moriy bezak va boshqa sohalarda ham qo'llaniladi.
Mis folga uchun xom ashyo sof misdir, ammo xom ashyo turli ishlab chiqarish jarayonlari tufayli turli holatlarda bo'ladi. Mis folga odatda eritilib, keyin o'ralgan elektrolitik katodli mis qatlamlaridan tayyorlanadi; Elektrolitik mis folga xom ashyoni mis hammomida eritish uchun sulfat kislota eritmasiga solishi kerak, keyin sulfat kislota bilan yaxshiroq eritish uchun mis zarbasi yoki mis sim kabi xom ashyolardan foydalanishga moyilroq.
Mis ionlari havoda juda faol va havodagi kislorod ionlari bilan osongina reaksiyaga kirishib, mis oksidini hosil qilishi mumkin. Ishlab chiqarish jarayonida biz mis folga yuzasini xona haroratidagi antioksidant bilan ishlaymiz, ammo bu faqat mis folga oksidlanish vaqtini kechiktiradi. Shuning uchun, qadoqdan chiqarilgandan so'ng mis folgadan iloji boricha tezroq foydalanish tavsiya etiladi. Ishlatilmagan mis folgani quruq, yorug'likdan himoyalangan joyda, uchuvchan gazlardan uzoqda saqlang. Mis folga uchun tavsiya etilgan saqlash harorati taxminan 25 daraja Selsiy va namlik 70% dan oshmasligi kerak.
Mis folga nafaqat o'tkazuvchan material, balki mavjud bo'lgan eng tejamkor sanoat materialidir. Mis folga oddiy metall materiallarga qaraganda yaxshiroq elektr va issiqlik o'tkazuvchanligiga ega.
Mis folga lentasi odatda mis tomonida o'tkazuvchan bo'ladi va yopishtiruvchi tomonni yopishtiruvchi moddaga o'tkazuvchan kukun qo'shish orqali ham o'tkazuvchan qilish mumkin. Shuning uchun, sotib olish paytida sizga bir tomonlama o'tkazuvchan mis folga lentasi yoki ikki tomonlama o'tkazuvchan mis folga lentasi kerakligini tasdiqlashingiz kerak.
Yuzaki oksidlanish darajasi past bo'lgan mis folga spirtli shimgich bilan olib tashlanishi mumkin. Agar bu uzoq vaqt oksidlanish yoki katta maydonda oksidlanish bo'lsa, uni sulfat kislota eritmasi bilan tozalash kerak.
CIVEN Metal kompaniyasida vitrajlar uchun maxsus tayyorlangan mis folga lentasi mavjud bo'lib, undan foydalanish juda oson.
Nazariy jihatdan, ha; ammo, materialning erishi vakuum muhitida amalga oshirilmagani va turli ishlab chiqaruvchilar turli harorat va shakllantirish jarayonlarini qo'llaganligi sababli, ishlab chiqarish muhitidagi farqlar bilan birgalikda, shakllantirish jarayonida turli xil iz elementlari materialga aralashishi mumkin. Natijada, material tarkibi bir xil bo'lsa ham, turli ishlab chiqaruvchilarning materialida rang farqlari bo'lishi mumkin.
Ba'zan, hatto yuqori tozalikdagi mis folga materiallari uchun ham, turli ishlab chiqaruvchilar tomonidan ishlab chiqarilgan mis folga sirt rangi qorong'ulikda farq qilishi mumkin. Ba'zi odamlar to'q qizil mis folga yuqori tozalikka ega deb hisoblashadi. Biroq, bu har doim ham to'g'ri emas, chunki mis miqdoridan tashqari, mis folga sirtining silliqligi ham inson ko'zi tomonidan qabul qilinadigan rang farqlariga olib kelishi mumkin. Masalan, yuqori sirt silliqligiga ega mis folga yaxshiroq aks ettirishga ega bo'ladi, bu esa sirt rangini ochroq va ba'zan hatto oq rangda ko'rsatadi. Aslida, bu yaxshi silliqlikka ega mis folga uchun normal hodisa bo'lib, sirt silliq va past pürüzlülüye ega ekanligini ko'rsatadi.
Elektrolitik mis folga kimyoviy usul yordamida ishlab chiqariladi, shuning uchun tayyor mahsulot yuzasi yog'dan xoli bo'ladi. Aksincha, prokatlangan mis folga fizik prokatlash usuli yordamida ishlab chiqariladi va ishlab chiqarish jarayonida roliklardan mexanik moylash moyi tayyor mahsulot yuzasida va ichida qolishi mumkin. Shuning uchun, moy qoldiqlarini olib tashlash uchun keyingi sirtni tozalash va yog'sizlantirish jarayonlari zarur. Agar bu qoldiqlar olib tashlanmasa, ular tayyor mahsulot yuzasining qobiqlanishga chidamliligiga ta'sir qilishi mumkin. Ayniqsa, yuqori haroratli laminatsiya paytida ichki moy qoldiqlari yuzaga singib ketishi mumkin.
Mis folga sirt silliqligi qanchalik yuqori bo'lsa, aks ettirish qobiliyati shunchalik yuqori bo'ladi, bu esa yalang'och ko'zga oq rangda ko'rinishi mumkin. Yuqori sirt silliqligi materialning elektr va issiqlik o'tkazuvchanligini ham biroz yaxshilaydi. Agar keyinchalik qoplama jarayoni talab qilinsa, iloji boricha suvga asoslangan qoplamalarni tanlash tavsiya etiladi. Yog'ga asoslangan qoplamalar, kattaroq sirt molekulyar tuzilishi tufayli, ko'chib ketish ehtimoli ko'proq.
Tavlash jarayonidan so'ng, mis folga materialining umumiy egiluvchanligi va plastikligi yaxshilanadi, shu bilan birga uning qarshiligi pasayadi va elektr o'tkazuvchanligi oshadi. Biroq, tavlangan material qattiq narsalar bilan aloqa qilganda tirnalishlar va cho'kishlarga ko'proq moyil bo'ladi. Bundan tashqari, ishlab chiqarish va tashish jarayonida engil tebranishlar materialning deformatsiyasiga va bo'rtma hosil bo'lishiga olib kelishi mumkin. Shuning uchun, keyingi ishlab chiqarish va qayta ishlash paytida qo'shimcha ehtiyot bo'lish kerak.
Amaldagi xalqaro standartlarda qalinligi 0,2 mm dan kam bo'lgan materiallar uchun aniq va bir xil sinov usullari va standartlari mavjud emasligi sababli, mis folga yumshoq yoki qattiq holatini aniqlash uchun an'anaviy qattiqlik qiymatlaridan foydalanish qiyin. Ushbu vaziyat tufayli professional mis folga ishlab chiqaruvchi kompaniyalar an'anaviy qattiqlik qiymatlari o'rniga materialning yumshoq yoki qattiq holatini aks ettirish uchun cho'zilish kuchi va cho'zilishdan foydalanadilar.
Tavlangan mis folga (yumshoq holat):
- Pastroq qattiqlik va yuqori egiluvchanlik: Qayta ishlash va shakllantirish oson.
- Yaxshiroq elektr o'tkazuvchanligiYuvish jarayoni don chegaralari va nuqsonlarini kamaytiradi.
- Yaxshi sirt sifatiBosilgan elektron platalar (PCB) uchun substrat sifatida mos keladi.
Yarim qattiq mis folga:
- O'rtacha qattiqlik: Shaklni ushlab turish qobiliyatiga ega.
- Muayyan kuch va qattiqlikni talab qiladigan ilovalar uchun javob beradi: Muayyan turdagi elektron komponentlarda qo'llaniladi.
Qattiq mis folga:
- Yuqori qattiqlik: Oson deformatsiyalanmaydi, aniq o'lchamlarni talab qiladigan ilovalar uchun mos keladi.
- Pastroq egiluvchanlik: Qayta ishlash jarayonida ko'proq ehtiyotkorlik talab etiladi.
Mis folgasining cho'zilish kuchi va cho'zilishi ma'lum bir bog'liqlikka ega bo'lgan va mis folgasining sifati va ishonchliligiga bevosita ta'sir qiluvchi ikkita muhim jismoniy ko'rsatkichdir. Cho'zilish kuchi mis folgasining cho'zilish kuchi ta'sirida sinishdan himoya qilish qobiliyatini anglatadi, bu odatda megapaskallarda (MPa) ifodalanadi. Cho'zilish materialning cho'zilish jarayonida plastik deformatsiyaga uchrash qobiliyatini anglatadi, bu foiz sifatida ifodalanadi.
Mis folga cho'zilish kuchi va uzayishiga qalinlik va dona o'lchami ta'sir qiladi. Ushbu o'lcham effektini tavsiflash uchun o'lchamsiz qalinlik-don o'lchamiga nisbati (T/D) qiyosiy parametr sifatida kiritilishi kerak. Cho'zilish kuchi turli qalinlik-don o'lchamiga nisbati oralig'ida har xil bo'ladi, qalinlik-don o'lchamiga nisbati doimiy bo'lganda esa qalinlik kamayishi bilan uzayish kamayadi.